Parc informatique et solutions CAO / FAO

Chez Ecolor, nous nous appuyons sur un parc informatique performant afin de garantir la précision, la fiabilité et l’efficacité de chaque projet. Notre environnement numérique regroupe des solutions de CAO, FAO et de simulation parfaitement adaptées aux exigences de la conception de moules, de l’usinage de précision et de la fabrication d’outillages techniques.

Grâce à ces outils, nos équipes assurent une parfaite continuité entre la conception 3D, l’étude technique, la préparation des parcours d’usinage et la fabrication en atelier. Cette organisation nous permet d’optimiser les délais, de sécuriser les process et d’atteindre un très haut niveau de qualité sur l’ensemble de nos réalisations.

Un environnement numérique dédié à la performance industrielle

Notre parc logiciel est structuré pour répondre aux besoins spécifiques de la mécanique de précision, de la fabrication de moules et de l’usinage complexe :

• 3 postes CAO VISI MOLD, dont 1 équipé en rhéologie, pour la conception de moules et l’analyse du comportement matière
• 1 poste CAO Think Design 3D pour la modélisation et le développement de pièces techniques en trois dimensions
• 6 postes FAO Hypermill 3D-2D dédiés à la programmation de fraisage
• 2 modules électrodes pour la préparation des opérations spécifiques liées à l’électro-érosion
• 1 poste FAO Hypercut (fil) pour la programmation d’usinage par fil
• 1 poste FAO VISI CUT
• 2 postes FAO tournage pour les opérations de tournage de précision

Cet ensemble de logiciels nous permet de maîtriser l’intégralité de la chaîne numérique, depuis l’étude initiale jusqu’à la fabrication finale.

Des outils au service de la précision

L’intégration de solutions reconnues comme VISI MOLD, Hypermill, Hypercut ou Think Design 3D nous permet de répondre à des besoins techniques complexes avec une grande rigueur. La combinaison entre CAO 3D, FAO fraisage, FAO tournage et outils spécialisés offre une excellente maîtrise des géométries, des stratégies d’usinage et des contraintes de production.

La présence d’un poste dédié à la rhéologie constitue également un atout majeur. Cette capacité d’analyse permet d’anticiper le comportement de la matière, d’optimiser la conception des moules et d’améliorer la performance globale des outillages dès la phase d’étude.

Une chaîne numérique complète pour vos projets

Notre organisation numérique nous permet de :

• concevoir des ensembles techniques en 3D
• préparer les stratégies de fraisage 2D et 3D
• programmer les opérations de tournage
• gérer les besoins spécifiques en électrodes et en usinage fil
• fiabiliser les développements avant passage en production
• améliorer la qualité, la répétabilité et la rapidité d’exécution

Cette maîtrise de la chaîne CAO / FAO contribue directement à la performance de notre atelier et à la qualité des solutions proposées à nos clients.